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秦皇岛钢结构设计施工规范问题

编辑:秦皇岛金轩装饰工程有限公司时间:2019-09-19

秦皇岛钢结构工程施工工程施工全过程中的一部分难题及解决方案
1、预制构件的生产制造制做难题
门式钢架常用的零件太薄,超薄能用到4mm。多金属薄板的开料应优选裁切方法而防止用数控火焰切割。由于用数控火焰切割会使板边造成挺大的波浪纹形变。现阶段H槽钢的电焊焊接大部分生产厂家均选用埋弧焊自动焊或自动定位焊。假如操纵不太好宜产生电焊焊接形变,使预制构件弯折或歪曲。


2、柱脚安裝难题
(1)埋件(化学螺栓)难题状况:总体或合理布局偏位;设计标高不正确;丝口未采用保障措施。立即导致钢梁底版地脚螺栓孔不对位,导致丝口长短不足。
对策:秦皇岛钢结构安装企业协作土建工程企业一块儿进行埋件工作中,混泥土浇筑以前。务必核查有关规格及固定不动坚固。
(2)化学螺栓不竖直状况:框架柱柱脚底板平整度差,化学螺栓不竖直,基础工程施工后预埋件化学螺栓水准偏差稍大。柱头安裝后没有这条平行线上,歪七扭八,使房子外型很太丑,给钢梁安裝产生偏差,构造支承遭受危害,不符施工规范规定。
对策:化学螺栓安裝应坚持不懈先将底版用下边调节地脚螺栓校正,再换无收拢水泥砂浆二次灌浆填实,海外此法工程施工。因此化学螺栓工程施工时,可选用出建筑钢筋或是角铁等固定不动化学螺栓。焊好笼状,健全支撑点,或采用别的某些合理对策,防止灌溉基本混泥土时化学螺栓移一名。
(3)化学螺栓联接难题状况:柱脚化学螺栓未扭紧,垫块未与底版电焊焊接;一部分未露2~3个丝口的化学螺栓。
对策:应采用电焊焊接锚索与螺丝帽;在化学螺栓外界,应加厚型防火材料与隔热保温解决,防止起火时危害钢筋锚固特性;应补测基本沉降观测材料。
3、联接难题
(1)高强度螺栓联接
1)地脚螺栓武器装备面不符合规定,导致地脚螺栓不太好安裝,或是地脚螺栓拧紧的水平不符布置规定。
根本原因:
①表层有浮锈、油渍等残渣,地脚螺栓孔璧有毛边、焊疤等。
②地脚螺栓安裝面虽经解决仍有缺点。
解决方案:
①高强度螺栓表层浮锈、油渍及其地脚螺栓孔璧问题,应逐一清除整洁。应用前务必经防锈,使组装用的地脚螺栓,不可在宣布组装时应用。地脚螺栓应由专职人员存放和派发。
②解决装配线面应充分考虑工程施工安裝次序,避免反复开展,并尽可能在起吊以前解决。
2)地脚螺栓丝口损害,丝杆不可以随意旋紧螺帽,危害地脚螺栓的装配线。
根本原因:丝口比较严重生锈。
解决方案:
①应用前地脚螺栓应开展选择,清理防锈处理后作预配。
②丝口损害的地脚螺栓不可以做临时性地脚螺栓应用,禁止强制打入丝孔。
③事先选装的地脚螺栓部件应按套储放,应用时不可交换。
(2)当场焊接状况:品质无法确保;布置规定全焊透的一、2级焊接未选用伦琴射线;楼板承重梁与柱未施焊;未选用引弧板施焊。
解决方案:秦皇岛钢结构焊接前,对焊丝的合格证书开展查验,按布置规定采用焊含条,按使用说明和安全操作规程规定应用焊丝,焊接表层不可有裂痕、焊疤,一、2级焊接不可有出气孔、焊瘤、弧坑裂痕,一級焊接不可有错口、没满焊等缺点,一、2级焊接按规定开展无损检测技术,在要求的焊接及位置要查验电焊工的防伪标志。不过关的焊接不可擅自处理,定下改动加工工艺后再解决,相同位置的焊接维修频次不适合超出2次。
4、预制构件的形变难题
(1)预制构件在运送时产生形变,出現死弯或缓弯,导致预制构件没法开展安裝。
根本原因:
1)预制构件制做时易电焊焊接造成的形变,通常展现缓弯。
2)预制构件待运时,支垫点不科学,如上下左右垫木不竖直等或处置场地产生地面沉降,使预制构件造成死弯或缓形变。
3)预制构件运送因其撞击而造成形变,通常展现死弯。
防范措施:
1)预制构件制做时,选用减少电焊焊接形变的对策。
2)拼装电焊焊接中,选用反方向形变等对策,拼装次序应听从电焊焊接次序,应用拼装胎具,设定充足多的支撑架,避免形变。
3)待运及运送中,留意垫点的合理流动。
解决方案:
1)预制构件死弯形变,通常选用机械设备矫正法整治。即用液压千斤顶或别的专用工具纠正或因时制宜氧乙炔火苗烤后纠正。
2)构造产生缓弯形变时,采用氧乙炔火苗加温纠正。
(2)钢柱预制构件组装后总长歪曲超出控制值,导致钢柱的安裝品质欠佳。
根本原因:
1)拼凑加工工艺不科学。
2)组装连接点规格不符布置规定。
解决方案:
1)组装预制构件要设组装操作台,列入焊时要将预制构件底边地面找平,避免涨缩。组装操作台应各支撑点水准,装焊时要避免出现电焊焊接形变。特别是在是梁段或梯道的最终拼装,要在精准定位焊后调节形变,留意连接点规格要合乎布置,不然易导致预制构件歪曲。
2)本身刚度较弱的预制构件,侧睡焊接前要开展结构加固,预制构件侧睡后也应开展地面找平,不然预制构件焊后没法纠正。
(3)预制构件偏位,标值大干或低于布置标值。预制构件偏位标值钟头,安裝大梁下挠;偏位标值大时,易造成挤面设计标高超标准。
根本原因:
1)预制构件规格不符布置规定。
2)搭建全过程中,未依据实测值与测算值